各種灌封膠的優缺點及區別
電子灌封膠是一個廣泛的稱呼。電子灌封膠用于電子元器件的粘接,密封,灌封和涂覆保護。 灌封膠在未固化前屬于液體狀，灌封膠具有流動性，灌封膠膠液黏度根據產品的材質、性能、生產工藝的不同而有所區別。在完全固化后才能實現它的使用價值，灌封膠固化后可以起到防水防潮、防塵、絕緣、導熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的作用。目前市場上電子灌封膠種類非常多，從材質類型來分，目前使用較多較常見的主要為3種，即環氧樹脂灌封膠、有機硅灌封膠、聚氨酯灌封膠。灌封膠的選用將直接影響電子產品的運行精密程度及時效性，在眾多灌封膠種類中如何選擇適合企業產品的灌封膠成為一種技術難點。下面就由聚力膠粘為大家介紹一下這三類灌封膠的優缺點以及目前市場上的主要用途。
優點：環氧樹脂灌封膠多為硬性，也有極少部分改性環氧樹脂稍軟。環氧樹脂灌封的較大優點在于對材質的粘接力較好以及較好的絕緣性，固化物耐酸堿性能好。環氧樹脂一般耐溫100℃。環氧樹脂材質作為透明性材料，具有較好的透光性。環氧樹脂價格相對便宜。
環氧樹脂缺點：抗冷熱變化能力弱，受到冷熱沖擊后容易產生裂縫，導致水汽從裂縫中滲人到電子元器件內，防潮能力差；環氧樹脂灌封膠固化后膠體硬度較高且較脆，較高的機械應力易拉傷電子元器件；環氧樹脂一經灌封固化后由于較高的硬度無法打開，因此產品為“終身”產品，無法實現元器件的更換；透明用環氧樹脂材料一般耐候性較差，光照或高溫條件下易產生黃變。
環氧樹脂應用范圍：一般用于LED、變壓器、調節器、工業電子、繼電器、控制器、電源模塊等非精密電子器件的灌封。
二、聚氨酯
優點：聚氨酯灌封膠具有較為優異的耐低溫性能，材質稍軟，對一般灌封材質均具備較好的粘結性，聚氨酯灌封膠粘結力介于環氧樹脂及有機硅之間。聚氨酯灌封膠具備較好的防水防潮、絕緣性。
聚氨酯灌封膠缺點：耐高溫能力差且容易起泡，必須采用真空脫泡；聚氨酯灌封膠固化后膠體表面不平滑且韌性較差，抗老化能力、抗震和紫外線都很弱、膠體容易變色。
聚氨酯灌封膠應用范圍：一般應用于發熱量不高的電子元器件的灌封。變壓器、抗流圈、轉換器、電容器、線圈、電感器、變阻器、線形發動機、固定轉子、電路板、LED、泵等。
優點：有機硅灌封膠固化后材質較軟，有固體橡膠和硅凝膠兩種形態，有機硅灌封膠能夠消除大多數的機械應力并起到減震保護效果。物理化學性質穩定，有機硅灌封膠具備較好的耐高低溫性，可在-50~200℃范圍內長期工作。優異的耐候性，在室外長達20年以上仍能起到較好的保護作用，而且不易黃變。有機硅灌封膠具有優異的電氣性能和絕緣能力，灌封后有效提高內部元件以及線路之間的絕緣，提高電子元器件的使用穩定性。有機硅灌封膠具有的返修能力，可快捷方便的將密封后的元器件取出修理和更換。
有機硅灌封膠缺點：粘結性能稍差。
應用范圍：適合灌封各種在惡劣環境下工作以及高端精密/敏感電子器件。如LED、顯示屏、光伏材料、二極管、半導體器件、繼電器、傳感器、汽車安定器HIV、車載電腦ECU等，主要起絕緣、防潮、防塵、減震作用。
隨著電子科技的大跨步式發展，由于具備諸多優異性能，有機硅橡膠將無疑成為敏感電路和電子器件灌封保護的較佳灌封膠。聚力膠水已通過ISO9001國際質量管理體系認證，符合國際環保標準，已通過歐盟ROHS、REACH環保標準檢測和SGS檢測；產品通過UL、MIL認證。擁高端研發和銷售隊伍，在生產硬件設施上，聚力公司擁有規模大、具有國際的先進生產設備，同時擁有先進的技術研發中心，配備了完整的化驗、分析、檢測、試驗、合成、性能測試和產品開發的能力;確保聚力產品能長期具有具體國際領先地位，時刻走在行業的前沿。聚力膠粘劑廠主要產品有電子膠水、快干膠水、金屬膠、高溫膠、金屬修補劑、塑料膠水、AB膠等高端工業用膠水。目前研發成功多種型號的全透明加成型硅橡膠及硅凝膠產品，適合各類敏感電路、精密電器及特殊條件下使用的電子產品灌封。同時，公司可根據客戶需求，定制較適合的灌封膠。
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