灌封膠又稱電子灌封膠，是一個廣泛的稱呼，它主要用于電子元器件的粘接、密封、灌封和涂覆保護等。其中經(jīng)常用到的就是聚氨酯灌封膠和環(huán)氧樹脂灌封膠，那么二者之間到底有哪些不同之處呢?聚氨酯(PU)灌封膠主要成分是多本二異氰酸酯和聚醚多元醇在催化劑（三乙烯二胺）存在的情況下交聯(lián)固化，形成高聚物，聚氨酯膠具有較好的粘結性能、絕緣性能和好的耐候性能，硬度可以通過調(diào)整二異氰酸酯和聚醚多元醇的含量來改變，它主要應用到各種電子電器設備的封裝上。
環(huán)氧灌封膠是指用環(huán)氧樹脂制作的一類電子灌封膠， 包括單組分環(huán)氧灌封膠和雙組分環(huán)氧灌封膠。環(huán)氧灌封膠一般都是硬質(zhì)剛性的，但也有軟質(zhì)甚至彈性的。普通環(huán)氧灌封膠的特點是粘接力附著力強，保密性高，價格低廉，使用方便。環(huán)氧灌封膠的種類很多，不同種類的環(huán)氧灌封膠在耐溫性能、防水性能、絕緣性能、光學性能、對不同材質(zhì)的粘接附著性能已經(jīng)軟硬度等方面有很大差異。環(huán)氧灌封膠可以加入一些功能性填充物賦予其導電導熱導磁等方面的性能。環(huán)氧灌封膠的顏色一般都可以根據(jù)需要任意調(diào)整。或透明或非透明或有顏色。
灌封就是將液態(tài)聚氨脂復合物用機械或手工方式灌人裝有電子元件、線路的器件內(nèi)，在常溫或加熱條件下固化成為性能優(yōu)異的熱固性高分子絕緣材料。這個過程中所用的液態(tài)聚氨脂復合物就是灌封膠，用于電子元器件的粘接，密封，灌封和涂覆保護。 灌封膠在未固化前屬于液體狀，具有流動性，膠液黏度根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)、性能、生產(chǎn)工藝的不同而有所區(qū)別。灌封膠完全固化后才能實現(xiàn)它的使用價值，固化后可以起到防水防潮、防塵、絕緣、導熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的作用。電子灌封膠種類非常多，從材質(zhì)類型來分，常見的主要為3種，即環(huán)氧樹脂灌封膠、有機硅樹脂灌封膠、聚氨酯灌封膠，而這三種材質(zhì)灌封膠又可細分幾百種不同的產(chǎn)品。
隨著社會形勢的發(fā)展，膠水在各地都有向前跨步的區(qū)勢，在我國膠水行業(yè)的迅速發(fā)展下，膠水已經(jīng)成為我們生活中不可缺少的產(chǎn)品，目前，人們對膠水的依賴也越來越大，要求也越來越高， 膠水用涂廣泛，也有用在人工智能方面，江蘇某人工智能碗研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)的客戶張先生找到聚宏咨詢，他的產(chǎn)品是要在密胺材質(zhì)的碗底裝一個芯片，膠水固化之后要硬膠，并且通過食品級環(huán)保認證。聚宏公司一次寄的環(huán)氧樹脂AB膠不理想，流動性差，固化比較快，張先生反饋不到半小時就固化了，想找一款稀一點的。聚宏技術人員二次寄聚宏牌JL-6341高透明電子灌封膠，為透明常溫固化電子灌封膠，粘度低、流動性好、容易滲透進產(chǎn)品的間隙中；可常溫或中溫固化，固化速度適中，可操作時間長；.固化后無氣泡、表面平整、有很好的光澤、硬度高；固化物耐酸堿性能好，防潮防水防油防塵性能佳，耐濕熱和大氣老化； 固化物具有良好的絕緣、比重輕、韌性好、抗壓、粘接強度高等電氣及物理特性測試成功。這款膠水在測試過程中達到客戶要求，2018年9月12日成功訂貨一組30KG。
JL-6341耐高溫電子灌封膠為透明常溫固化電子灌封膠，粘度低、流動性好、容易滲透進產(chǎn)品的間隙中；可常溫或中溫固化，固化速度適中，可操作時間長；.固化后無氣泡、表面平整、有很好的光澤、硬度高；固化物耐酸堿性能好，防潮防水防油防塵性能佳，耐濕熱和大氣老化； 固化物具有良好的絕緣、比重輕、韌性好、抗壓、粘接強度高等電氣及物理特性，可耐高溫150度，粘度低、流動性好、容易滲透進產(chǎn)品的間隙中；可常溫或中溫固化，固化速度適中，可操作時間長；固化后無氣泡、表面平整、有很好的光澤、硬度高；固化物耐酸堿性能好，防潮防水防油防塵性能佳，耐濕熱和大氣老化，廣泛應用于電子電氣、工藝禮品、石油化工等行業(yè)的金屬、陶瓷、木材、玻璃及硬質(zhì)塑膠之間的封裝粘接。
技術參數(shù)
組成 雙組份
A/B顏色 無色透明液體 配比（重量）2：1
耐溫范圍-40℃～+150℃
A劑粘度4300-4700CPS
B膠粘度50-60CPS
可操作時間20min
固化時間 25℃×1-2小時或 80℃×30分鐘
抗拉強度kg/mm2 12-13.4
抗壓強度(kg/mm2) 20-22
沖擊強度kg/mm2 2/cm2
硬 度 Shore D 70-80
膨脹系數(shù) CM/CM/℃ 6-8×10-6/℃
體積電阻 25℃ Ohm 0.35×1015
使用方法
1、要注膠的產(chǎn)品表面需要保持干燥、清潔；
2、按重量比2:1準確取A劑和B劑，混合后需充分攪拌均勻，以避免固化不完全；
3、攪拌均勻后請及時進行注膠，并盡量在可使用時間內(nèi)使用完已混合的膠液；
4、固化過程中，請保持產(chǎn)品水平擺放，以免固化過程中膠液溢出。
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